一、窑体
窑体用特制的铝合金型材做骨架，型材之间用不锈钢螺栓连接。内板用防腐铝板弯折成型并用不锈钢螺栓固定在骨架上，而连接缝隙处均涂以特制密封胶，使窑体密封良好。外板用梯形压花板制成。内外板之间填充高密度玻璃棉做为保温材料。整个窑体坚固耐用，保温良好。另外，还可以提供砖砌体结构干燥窑，制造厂在窑内安装相应设备。这种砖砌体结构经济实用，且木材干燥效果与铝合金结构的干燥效果相同。
二、窑门系统
窑门全部采用铝合金结构（砖砌体结构干燥窑也使用这种窑门），先用铝型材做成框架，用防腐铝板做内板，梯形压花铝板做外板。内外板之间填充高密度玻璃棉板做为保温材料，门的两侧装有锁紧滚动轴套，门框上装有锁紧斜板，当窑门放下时靠其自重自动锁紧。窑门与门框之间采用特制橡胶条进行密封。窑门吊架为轨道车式结构，用钢材制做。当窑门被提起后，可随吊架一起沿着轨道左右移动，使窑门全部打开，以便装卸木材。
三、小检测门
小检测门也是全部采用铝合金结构，先用铝型材做成框架，用防腐铝板做内板，梯形铝板做外板。内外板之间填充高密度玻璃棉板做为保温材料。检测门与门框用合叶连接，窑门与门框之间采用特制橡胶条进行密封，严密可靠。
四、管路系统
在操作间内引入总进汽管道，通过总进气阀后分为两个支路，一个为加热支路，另一个为喷淋支路，两个支路上均装有蒸汽过滤器及电动阀，加热、喷淋阀旁均装有手动旁通阀。加热支路则接到散热器的进口管上，散热器的出口管接到回水管上，回水管末端装有疏水器和旁道阀，疏水器是将蒸汽截留，让冷凝水通过阀孔。喷淋支路则连接到窑旁通阀使短暂停窑时形成的冷凝水排除散热器及管路，及再一次开窑干燥时先排除停窑过程中产生的冷凝水，使管路及加热器内快充满蒸汽，避免管路的水冲击。喷蒸支路则连接到窑内的喷蒸管上。
五、散热器
采用双金属结构钢管作芯管，其外为铝质翅片，多根翅片管并联焊于两端的集合管上为一组，根据干燥室容量，配备散热器的组数。打开管路系统上的加热控制阀门，蒸汽通过散热器时，使室内温度升高，即可以对木材进行加热。
六、喷蒸管
在窑的后端风道处，装有一个长管，长管与窑外进气管相连，长管上设有很多喷气的小孔，在木材干燥过程中，可根据干燥工艺，在需要时打开管路系统上的控制喷蒸阀门，使蒸汽通过喷蒸管的小孔，向窑内喷射，以增加窑内气体介质的湿度，使其达到要求值，以保证木材的干燥质量。
七、风机循环系统
在窑体的上部，有一平行于窑顶的导流板（也称二层棚），导流板的宽度小于窑的深度，即前后两端留有风道。导流板把窑体分隔为上下两部分，上部分较小，下部分较大。上部为风机室，风机装在中部。下部为干燥室，用于装木材。散热器装在风机室的一端或两端，风机送出的风通过散热器加热，从一端风道进入材堆，使木材受热升温，气流从材堆的另一端流出，流入风机的吸风端，形成窑内气流循环，使木材均匀受热及干燥。
八、调湿装置
在窑体的顶部（窑外），风机的前后两侧装有数组进排汽筒，进排汽筒中部装有铝制翻板，木材干燥过程中产生的潮气超过设定值时，排湿执行电机便打开翻板，使潮气从正压区出口端排出，并从负压区进口吸入新鲜空气，以实现干、湿汽体的交换。
九、控制系统
本产品的控制系统有两种，即半自动控制和全自动控制，它们都是通过仪表显示及控制阀门的开关来改变干燥室内的温度及湿度。温度的控制是通过对散热器送蒸气量的变化来实现的，湿度的控制是通过喷蒸或排湿来实现的。而风机的定时换向是通过改变拖动电机三相电源的相序来实现的。半自动控制是操作人员根据木材干燥的某一阶级的干燥工艺，来调整温度及湿度的数值实现的，操作人员要有一定的木材干燥技术和责任心。而全自动控制是通过电脑系统，对窑内温度、平衡含水率、木材含水率进行自动检测并控制的。操作人员可通过键盘输入或直接选取电脑内的木材干燥工艺，电脑便可以按照输入或选取的干燥工艺运行。在干燥过程中，还可以根据需要随时进行手动调整干燥参数，以满足不同需要。
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